Il campanile austriaco del XVI secolo ha aggiunto la tecnologia moderna per mantenere vivo il processo di fusione

INNSBRUCK, Austria (AP) – Indossando indumenti protettivi per proteggersi dall’intenso calore del rame fuso, i lavoratori di uno dei…

INNSBRUCK, Austria (AP) – Indossando indumenti protettivi per proteggersi dall’intenso calore del rame fuso, i lavoratori di uno dei ultime fonderie di campane in Europa si producono campane che pesano diverse tonnellate.

Uno dopo l’altro, gli artigiani hanno fuso con cura il metallo fuso in campane dalla forma speciale che sono state poi combinate con l’acciaio per creare dodici campane per le chiese in Italia, Germania e Romania.

Fondata nel 1599, fonderia di campane Grassmayr, a Innsbruck, ovest Austriasono sopravvissuti a guerre, carestie, epidemie e sfide economiche.

Oggi sono i fratelli Johannes e Peter Grassmayr a gestire l’azienda di famiglia. Durante il Rinascimento nel tardo Medioevo c’erano centinaia di suonatori di campane in Europa, mentre oggi ne rimangono solo una manciata in tutto il continente.

Il segreto del successo di Grassmayr: stabilità combinata con innovazione come stampa 3D, scansione, laser e strumenti di simulazione computerizzata.

“Alcune cose sembrano essere 400 anni fa. Ma noi innoviamo molto. Soprattutto negli ultimi 20 anni, siamo cambiati molto”, ha detto Johannes Grassmayr all’Associated Press.

Il ciclo produttivo per la realizzazione delle campane dura dai tre ai quattro mesi. Precedentemente, la pulizia e la lucidatura della nuova campana fusa rappresentavano il 30% del tempo di produzione totale. Al giorno d’oggi, con l’aiuto degli strumenti moderni, questo processo richiede solo un decimo del tempo.

Grassmayr mantiene segrete alcune delle fasi produttive più innovative, come una camera speciale in cui le campane vengono pulite con una sabbiatrice ad alta pressione, per non parlare delle attrezzature speciali utilizzate per valutare il suono di specifiche campane.

Anche con la tecnologia odierna, il processo di progettazione e realizzazione dei modelli per una campana di grandi dimensioni può richiedere fino a sei mesi.

“L’importante è che tu abbia calcolato, sviluppato e poi pronunciato la campana come strumento musicale.” Johannes ha detto, aggiungendo che il problema più grande durante la creazione della campana era la possibilità che la pressione del metallo fuso ne distruggesse la forma.

Quando gli operai hanno fuso un’enorme campana che pesava diverse tonnellate, la giara dell’acqua ha creato 125 tonnellate (137) di pressione all’interno degli stampi, ha detto. Per garantire la stabilità dello stampo viene utilizzata solo argilla di altissima qualità, che viene inserita in manicotti di acciaio progettati per resistere a pressioni estreme.

Ma non è solo il problema della produzione a preoccupare Grassmayr. La moderna industria delle campane è sotto pressione poiché vengono costruite meno chiese, il che significa che la domanda di campane sta cambiando. L’aumento dei prezzi dell’energia dovuto alla guerra in Ucraina non ha aiutato e il costo del lavoro è aumentato del 30% dalla pandemia del 2020.

Ma il costo principale di una campana fusa nuova è anche il costo dei materiali. Le migliori campane richiedono ottone di alta qualità, composto da 80 parti di rame e 20 parti di stagno. Alcuni anni fa il prezzo del rame era di 8 euro (9,23 dollari) al chilogrammo rispetto ai 23 euro (26,17 dollari) di oggi, ha detto Johannes.

“Per questo non posso dire quanto costerà una campana in un anno. Spero solo che il prezzo del metallo scenda di nuovo”, ha aggiunto.

Per mandare avanti l’attività, la famiglia si è dedicata al restauro di antiche campane, spesso con l’aiuto di moderne tecnologie. Secondo l’azienda, alla fabbrica di campane Grassmayr sono state restituite centinaia di campane difettose provenienti da 12 paesi europei.

Le campane prodotte da Grassmayr si possono trovare in oltre 100 paesi, dal Giappone agli Stati Uniti.

Uno dei casting più importanti che i fratelli hanno scelto è per la Romania Cattedrale nazionale di Bucarest. Lanciato nel 2016, è alto 3,3 metri (10,8 piedi) e pesa più di 25 tonnellate (27,5 tonnellate). Un’altra creazione, del peso di 15 tonnellate (16,5 tonnellate), fu trovata per la prima volta in una chiesa sul monte Tabor in Israele.

Johannes ha mostrato ad AP diverse campane recentemente fuse che sono state lasciate raffreddare per una settimana prima di essere rimosse dagli stampi. Indica uno specifico segno negativo che è ancora sotto forma di argilla.

Ha detto: “Questa campana è per la chiesa di Zethau, in Germania. “Sono molto contento del casting. Sono particolarmente felice che le innovazioni degli ultimi decenni abbiano contribuito molto a rendere le campane più belle e migliori.”

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